宁波深孔钻加工

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深孔钻常见问题如何解决?

深孔钻常见问题如何解决?

一、孔表面粗糙

1.切屑粘结:可以降低切削速度;通过换用极压性高的切削液改善过滤情况;还可以提高切削液的压力、流量。

2.切削速度过低,进给量过大或不均匀:采用合适的切削用量。

3.刀具几何形状不合适:改变切削刃几何角度与导向块的形状

二、孔口呈喇叭形

主要原因是同轴度不好,有两种解决方法:调整机床主轴、钻套与支承套的同轴度或者采用合适的钻套直径,及时更换磨损过大的钻套。

三、钻头折断

1.断屑不好,切屑排不出:改变断屑槽的尺寸,避免过长、过浅;及时发现崩刃情况,并更换;加大切削液的压力、流量;采用材料组织均匀的工件。

2.进给量过大、过小或不均匀:采用合适的切削用量。

3.钻头过度磨损:定期更换钻头,避免过度磨损。

4.切削液不合适:选用合适的切削液并改善过滤情况。

四、其他

还有部分问题是切屑形状不符合标准。

1.切屑成带状:断屑槽几何形状不合适;切削刃几何形状不合适;进给量过小;工件材料组织不均匀:变动断屑槽及切削刃的几何形状;增大进给量;采用材料组织均匀的工件。

2.切屑过小:断屑槽过短或过深;断屑槽半径过小:变动断屑槽的几何形状。

3.切屑过大:断屑槽过长或过浅;断屑槽半径过大:变动断屑槽的几何形状


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关键词:深孔钻,深孔钻加工,五轴深孔钻

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